安裝方式法蘭 管螺紋 快裝
壓力根據現(xiàn)場壓力定制
溫度-140
管徑根據 現(xiàn)場管道規(guī)格定
固定方式管道法蘭固定-移動車式
流量根據現(xiàn)場壓力定制
氨液分離器應設液位報警裝置,液位控制在桶長高度的2/3處。氨液分離器上應設置壓力表和閥。禁止在氨液分離器的氣體進出管之間設旁通閥。
氨氣除油除水過濾器特點:
1、耐腐蝕、耐低溫,適用范圍廣。
2、過濾精度高,高到 0.1微米,能夠滿足各類工業(yè)環(huán)境及工況的過濾要求。
3、過濾元件有較高的強度及表面過濾特性,因而能夠輕易進行反沖洗再生。
4、過濾原件設計承壓 3Mpa,脫水除油效率達到 99.9%以上,在我國化工領域應用廣泛,并得到一致認可。
5、產品符合 GMP 標準。
液氨(氨氣)除油脫水過濾器
本產品適用于強酸,強堿,含水液氨,氨氣等精密過濾及脫水除油凈化過濾。
防腐型過濾器所采用的過濾材料為:氨氣耐腐蝕聚結形式濾芯、聚四氟濾芯等。能夠輕易進行反沖洗再生。具有更大的過濾面積及通量。過濾精度范圍:0.1~50 微米。
氨氣分離器的工作原理如下:蒸發(fā)器中氨液沸騰產生大量氣體,在壓縮機吸估作用下,氨氣以8~12m/s的速度在蒸發(fā)管內運動,致使一些未蒸發(fā)的氨液微滴隨氫氣帶出。當這些氨氣(即回氣)進入氨液分離器后,通道截面突然擴大4~5倍,流速降低到約0.5m/s,流向改變,從而使密度較大的氨液微滴從氨氣中分離出來,并沉積在容器的下面。而氮氣被壓縮機吸回。
氨液分離器的操作與管理
1、正常工作時,放油閥、手動膨脹閥應關閉,其他各閥均應開啟。如浮球閥失靈,才可開啟手動膨脹閥恢復供液。
2、氨液分離器液位,在金屬液面指示器1/2處應結有干霜,遠距離液面指示值控制在30%~50%之間。
3、根據壓縮機吸氣溫度、金屬液面指示器、遠距離液面指示值和蒸發(fā)器的結霜情況來判斷氨液分離器的供液是否合適。當吸氣溫度下降,遠距離液面指示值上升時,說明按液分離器供液上升,可能是浮球閥失靈或手動膨脹閥開啟使上升,應迅速關閉(關小)手動膨脹閥或檢修浮球閥。當吸氣溫度上升,金屬液面指示器和蒸發(fā)器的結霜不良或不結霜時,說明氨液分離器供液下降,可能是浮球閥失靈或手動膨脹閥開啟使下降,應適度開大手動膨脹閥或檢修浮球閥。總之,氨液分離器的供液量,既能滿足各冷間降溫要求,又能保證壓縮機干壓行程。
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